1. 設備用途和性能特點:
本生產線主要用于制造φ9.5mm-φ12mm電工用高強度鋁合金桿,及普通鋁桿(A2-A8)。
生產線的性能特點是采用連續熱鑄熱軋工藝,從原材料熔煉、鋳錠到軋制出成品鋁、鋁合金桿在生產線一次性不間斷完成。機組完全機電一體化,在生產過程中采用直流調速和交流變頻調速相結合,全線程PLC自動化控制,彩色觸摸屏顯示和操作,具備故障報警和自動停機功能。生產效率高,產品質量符合國家電線電纜標準。
2. 設備組成:
5噸熔鋁爐1套,10噸保溫爐2套,電磁(或永磁)攪拌器1套、在線精煉裝置1套,連續澆鑄機1套,澆鑄冷卻系統1套,前牽引機1套,滾剪機1套,油壓剪1套,校直機1套,倍頻加熱裝置1套,連軋機1套,淬火冷卻吹干系統1套,成圈收桿機1套,齒輪潤滑系統1套,乳液潤滑冷卻系統1套,電控系統1套。
3. 工藝流程:
鋁錠→熔化(熔鋁爐)→保溫、合金成分配制(保溫爐、電磁或永磁攪拌裝置)→在線精煉(在線除氣裝置)→鑄錠(澆鑄機、澆鑄冷卻系統)→前牽引機→鑄坯處理(滾剪機、校直機)→在線加熱(倍頻加熱裝置)→軋桿(連軋機)→淬火冷卻(淬火冷卻吹干系統)→收桿(成圈收桿機)→鋁合金桿。
4. 主要技術參數: