1. 設備用途和性能特點:

本生產線主要用于制造φ9.5mm-φ12mm電工用高強度鋁合金桿，及普通鋁桿（A2-A8）。

生產線的性能特點是采用連續熱鑄熱軋工藝，從原材料熔煉、鋳錠到軋制出成品鋁、鋁合金桿在生產線一次性不間斷完成。機組完全機電一體化，在生產過程中采用直流調速和交流變頻調速相結合，全線程PLC自動化控制，彩色觸摸屏顯示和操作，具備故障報警和自動停機功能。生產效率高，產品質量符合國家電線電纜標準。

2. 設備組成:

5噸熔鋁爐1套，10噸保溫爐2套，電磁（或永磁）攪拌器1套、在線精煉裝置1套，連續澆鑄機1套，澆鑄冷卻系統1套，前牽引機1套，滾剪機1套，油壓剪1套，校直機1套，倍頻加熱裝置1套，連軋機1套，淬火冷卻吹干系統1套，成圈收桿機1套，齒輪潤滑系統1套，乳液潤滑冷卻系統1套，電控系統1套。

3. 工藝流程:

鋁錠→熔化（熔鋁爐）→保溫、合金成分配制（保溫爐、電磁或永磁攪拌裝置）→在線精煉（在線除氣裝置）→鑄錠（澆鑄機、澆鑄冷卻系統）→前牽引機→鑄坯處理（滾剪機、校直機）→在線加熱（倍頻加熱裝置）→軋桿（連軋機）→淬火冷卻（淬火冷卻吹干系統）→收桿（成圈收桿機）→鋁合金桿。

4. 主要技術參數: